30ч525бр/30ч925бр

Чугунная задвижка 30ч525бр/30ч925бр изготовленная под электрический привод или редуктором применяется как запорное устройство с дистанционным управлением. Механизм привода электрический, задвижки 30ч925бр применяют для установки на горизонтальных трубопроводах, ее устанавливают вверх приводом. Допускается возможность установки задвижки с горизонтально расположенным шпинделем если соблюдено условие: доступна для смазывания червячная пара роликоподшипниковой густой смазкой и если есть опора под электрический привод. Уплотнение запорного органа обеспечено латунными, совместно с уплотнительными, кольцами, которые установлены в корпусе и на клине.

Основные технические данные задвижки

Тип: задвижка клиновая с невыдвижным шпинделем.

Условный диаметр: 500 – 1600 мм.

Условное давление: 0,25 МПа (2,5 кг/см2).

Пробное давление: 0,4 МПа (4,0 кг/см2).

Рабочая среда: вода.

Температура рабочей среды: 100 оС.

Материал основных деталей: корпус, крышка и клин изготовлены из чугуна.

Тип присоединения: фланцевый с ответными фланцами по ГОСТ 20815-01.

Управление задвижкой: от электропривода.

Климатическое исполнение: по гост 15150-69 «У».

Температура окружающей среды: от минус 15 до плюс 40 °С.

Направление рабочей среды: любое.

Климатическое исполнение: У1 или Т1 по ГОСТ 15150.

Изготовление и поставка: по ТУ 26-07-1214-79.

Размещение на трубопроводе: любое в верхней полусфере относительно горизонтальной плоскости (в том числе в горизонтальном положении), рекомендуемое положение - вертикальное, приводом вверх. При установке задвижек 30ч925бр/30ч525бр в наклонном положении (угол наклона от вертикальной оси свыше 15°), для того чтобы исключить воздействие на трубопровод изгибающего момента из-за смещения центра тяжести изделия, рекомендуется установка опор (подпорок) под бугельный узел задвижек.

Задвижка 30ч915бр может поставляться в комплекте с ответными деталями (фланцы, прокладки, крепежные детали).

По желанию заказчика возможна комплектация изделий электроприводами.

Гарантия изготовителя на задвижки 30ч925бр/30ч525бр

Гарантийный срок эксплуатации: 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения 7(ж) по ГОСТ 15150-69.

Гарантийная наработка: 400 циклов в пределах гарантийного срока эксплуатации.

Полный средний ресурс: не менее 10000 циклов «открыто-закрыто2.

Полный средний срок службы: не менее 10 лет.

Методика испытаний задвижки 30ч925бр/30ч525бр на предприятии-изготовителем

1. Испытание на прочность и плотность материала корпусных деталей, а также сальникого уплотнения и прокладочных соединений проводятся на стенде водой давлением 1,4 PN=4 кгс/см.

Контроль визуальный в течении времени, необходимого для осмотра.

Механические разрушения, течи, остаточные деформации, потение через металл, пропуск рабочей среды в атмосферу не допускаются.

2. Испытание на герметичность затвора задвижки:

А) установить задвижку на стенд и закрепить ее ;

Б) заполнить внутреннюю полость задвижки водой до полного вытеснения воздуха;

В) сбросить давление и перекрыть затвор усилием не превышающим допустимое;

Г) подать воду давлением 1,1 PN=2,8 кгс/см и выдержать 1 мин;

Д) пропуск воды через затвор со стороны открытого патрубка не допускается; контроль визуальный;

Е) сбросить давление воды до нуля;

Ж) переустановить задвижку 30ч925бр/30ч525бр на 180 градусов  и провести испытание на герметичность для второго выходного патрубка.

При индивидуальном заказе предприятие-изготовитель обязуется провести приемо-сдаточные испытания по методике потребителя.
 

Задвижки чугунные с невыдвижным шпинделем 30ч925бр/30ч525бр
Таблица фигура (условное обозначение)
Проход условный DN
Давление номинальное РN МПа (кгс/см2)
Рабочая среда* и температура, °С
Допустимые протечки см3/мин, не более
Вид управления
Мощность электродвигателя N. кВт
Время полного открывания закрывания
Масса, кг
30ч925бр (В-фл)
500
1,0(10)
до 100 °С
27
Электропривод Б099.098-12М1
1,7
3,75
607
30ч25бр (В-фл)
500
1,0(10)
до 100 °С
27
560
30ч925бр (В-фл)
800
0,25(2,5)
до 100 °С
38
Электропривод Б099.100-03М
3,2
4,5
1772
30ч525бр (В-фл)
800
0,25(2,5)
до 100 °С
38
Редуктор тип "В"
1649
30ч925бр (В-фл)
1000
0,25(2,5)
до 100 °С
50
Электропривод Б099.100-06М.01
3,2
4,5
2710
30ч525нжбр (В-фл)
1000
0,25(2,5)
до 100 °С
50
Редуктор тип "В"
2620
30ч925бр (В-фл)
1200
0,25(2,5)
до 100 °С
65
Электропривод Б099.102-06М
4,25
3,1
4357
30ч525бр (В-фл)
1200
0,25(2,5)
до 100 °С
65
Редуктор тип "Г"
4155
30ч925бр (В-фл)
1400
0,25(2,5)
до 100 °С
80
Электропривод Б099.102-06М
4,25
3,5
4910
30ч925бр (В-фл)
1600
0,25(2,5)
до 100 °С
100
Электропривод Б099.102-03М
4,25
4
6465

*Вода, пар и другие невзрыво-пожароопасные и нетоксичные среды

Габаритные и присоединительные размеры задвижек 30ч925бр/30ч525бр
Обозначение
L
Н
H1
H2
D
D1
n
d
b
l
l1
l2
D0
30ч925бр 500
350
1483
1803
-
400
500
16
23
25
-
-
640
30ч25бр 500
350
1265
1585
-
400
500
16
23
25
-
-
30ч925бр 800
470
1740
2000
975
920
24
30
36
620
30ч925бр 1000
550
2015
2160
2530
1175
1120
28
30
36
620
-
400
30ч925бр 1200
700
2450
2560
2865
1375
1320
32
30
40
770
612
30ч925бр 1400
900
2855
2965
3270
1575
1520
36
30
30
770
612
30ч925бр 1600
1000
3010
3120
3425
1785
1730
40
30
48
770
612
Обозначение
L
Н
H1
H2
D
D1
n
d
b
l
l1
l2
D0
30ч525бр 800
470
1740
1660
975
920
24
30
36
285
640
30ч525бр 1000
550
2015
2120
-
1175
1120
28
30
36
536
144
930
30ч525бр 1200
700
2450
2530
-
1375
1320
32
30
40
628
155
725
1. Клин
2. Корпус
3. Шпилька
4. Гайка
5. Крышка
6. Ось откидного болта
7. Болт откидной
8. Гайка
9. Шпиндель
10. Гайка упорная
11. Кольцо подкладное
12. Подшипник
13. Втулка установочная
14. Узел управления
15. Втулка поднабивочная
16. Стойка
17. Втулка сальника
18. Фланец сальника
19. Гайка шпинделя
20. Втулка кулачковая
21. Винт стопорный
22. Кольца сальника