30ч515бр/30ч915бр

30ч515бр/30ч915бр

Задвижка 30ч915бр предназначена для герметичного перекрытия воды на трубопроводах с помощью дистанционного управления, а именно электропривода.

В задвижке 30ч915бр уплотнение запорного органа обеспечивается латунными уплотнительными кольцами в корпусе и клине.

Основные технические данные задвижки 30ч915бр

Заводское обозначение: задвижка  КЗ 1507-500.

Тип: задвижка клиновая с невыдвижным шпинделем.

Условный диаметр: 500 – 1500 мм.

Условное давление: 1,0 МПа (10 кг/см2).

Пробное давление: 0,4 МПа (4,0 кг/см2).

Рабочая среда: вода.

Температура рабочей среды: 100 оС.

Материал основных деталей: корпус, крышка и клин изготовлены из чугуна.

Тип присоединения: фланцевый с ответными фланцами по ГОСТ 20815-01.

Управление задвижкой: от электропривода.

Климатическое исполнение: по гост 15150-69 «У».

Температура окружающей среды: от минус 15 до плюс 40 °С.

Направление рабочей среды: любое.

Климатическое исполнение: У1 или Т1 по ГОСТ 15150.

Изготовление и поставка: по ТУ 26-07-1214-79.

Размещение на трубопроводе: любое в верхней полусфере относительно горизонтальной плоскости (в том числе в горизонтальном положении), рекомендуемое положение - вертикальное, приводом вверх. При установке задвижек 30ч915бр в наклонном положении (угол наклона от вертикальной оси свыше 15°), для того чтобы исключить воздействие на трубопровод изгибающего момента из-за смещения центра тяжести изделия, рекомендуется установка опор (подпорок) под бугельный узел задвижек.

Задвижка 30ч915бр может поставляться в комплекте с ответными деталями (фланцы, прокладки, крепежные детали).

По желанию заказчика возможна комплектация изделий электроприводами.

Гарантия изготовителя на задвижки 30ч915бр

Гарантийный срок эксплуатации: 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения 7(ж) по ГОСТ 15150-69.

Гарантийная наработка: 400 циклов в пределах гарантийного срока эксплуатации.

Полный средний ресурс: не менее 10000 циклов «открыто-закрыто2.

Полный средний срок службы: не менее 10 лет.

Методика испытаний задвижки 30ч915бр на предприятии-изготовителем

1. Испытание на прочность и плотность материала корпусных деталей, а также сальникого уплотнения и прокладочных соединений проводятся на стенде водой давлением 1,5 PN=16 кгс/см.

Контроль визуальный в течении времени, необходимого для осмотра.

Механические разрушения, течи, остаточные деформации, потение через металл, пропуск рабочей среды в атмосферу не допускаются.

2. Испытание на герметичность затвора задвижки:

А) установить задвижку на стенд и закрепить ее ;

Б) заполнить внутреннюю полость задвижки водой до полного вытеснения воздуха;

В) сбросить давление и перекрыть затвор усилием не превышающим допустимое;

Г) подать воду давлением 1,1 PN=11 кгс/см и выдержать 1 мин;

Д) пропуск воды через затвор со стороны открытого патрубка не допускается; контроль визуальный;

Е) сбросить давление воды до нуля;

Ж) переустановить задвижку 30ч915бр на 180 градусов  и провести испытание на герметичность для второго выходного патрубка.

При индивидуальном заказе предприятие-изготовитель обязуется провести приемо-сдаточные испытания по методике потребителя.
 

Задвижки чугунные с невыдвижным шпинделемм

Таблица фигура (условное обозначение)
Проход условны й DN
Давление номинальное РN МПа (кгс/см2)
Рабочая среда* и температура, °С
Допустимые протечки см3/мин, не более
Вид управления
Мощность электродвигателя N. кВт
Время полного открывания закрывания
Масса, кг
30ч915бр (В-фл)
500
1,0(10)
до 100 °С
38
Электропривод Б099.100-12М
3,2
1,3
910
30ч515бр (В-фл)
500
1,0(10)
до 100 °С
38
Редуктор тип "В"
870
30ч915бр (В-фл)
600
1,0(10)
до 100 °С
24
Электропривод Б099.100-16М.01
3,2
1,3
1170
30ч515бр (В-фл)
600
1,0(10)
до 100 °С
24
Редуктор тип "В"
1180
30ч915бр (В-фл)
800
1,0(10)
до 100 °С
38
Электропривод Б099.102-03М
8,5
5
2810
30ч515бр (В-фл)
800
1,0(10)
до 100 °С
38
Редуктор тип "Г"
2831
*Вода, пар и другие невзрыво-пожароопасные и нетоксичные среды

Габаритные и присоединительные размеры задвижек 30ч915бр/30ч515бр
Обозначение
L
Н
H1
H2
D
D1
n
d
b
l
l1
l2
D0
30ч915бр 500
700
1540
1540
670
620
20
25
36
620
400
30ч915бр 600
800
1330
1480
1850
780
725
20
30
36
620
-
30ч915бр 800
1000
1875
2215
1010
950
24
33
38
770
630
Обозначение
L
Н
H1
H2
D
D1
n
d
b
l
l1
l2
D0
30ч515бр 500
700
1540
1360
670
620
20
25
36
385
630
30ч515бр 600
800
1330
1440
-
780
725
20
30
36
-
536
144
630
30ч515бр 800
1000
1875
1900
1010
950
24
33
38
385
930
1. Клин
2. Корпус
3. Шпилька
4. Гайка
5. Крышка
6. Ось откидного болта
7. Болт откидной
8. Гайка
9. Шпиндель
10. Гайка упорная
11. Кольцо подкладное
12. Подшипник
13. Втулка установочная
14. Узел управления
15. Втулка поднабивочная
16. Стойка
17. Втулка сальника
18. Фланец сальника
19. Гайка шпинделя
20. Втулка кулачковая
21. Винт стопорный
22. Кольца сальника